Linea di estrusione di profili per porte e finestre in PVC
Valutazione del progetto
In base alle vostre esigenze, vorremmo raccomandare la nostra linea di estrusione di profili in PVC SJZ65/132.Questa linea di estrusione è composta dall'estrusore bivite conico SJZ65/132 e dalla macchina assistente a valle.Si prega di controllare le seguenti informazioni:
1.1 Caratteristiche del materiale
1.1.1 materiale basato:
- Polvere di PVC:
- CaCo3:
1.1.2 Additivo:
- Accoppiamento
- Lubrificante
- 1.1.3 Forma materiale
- Tutto il materiale deve essere miscelato completamente.
Prodotto finito: Profilo in PVC;
Capacità di produzione: 150~250 kg/ora (a seconda del prodotto finito
L'intera linea di produzione comprende:
caricatore a vite in polvere di plastica → estrusore bivite conico SJSZ65/132 → stampo → tavolo calibratore → macchina di traino → macchina da taglio → impilatore da 6 metri
Specifica tecnica
SJZ65/132 Linea di estrusione di profili in PVC
NO. | Nome | Foto della macchina | Qtà. | Specifiche tecniche | |
1 | Alimentatore ZJ300 | 1 | Capacità di trasmissione nominale: 300 kg/h | ||
Potenza motore: 1,5kw Diametro della molla: Φ36mm Materiale: acciaio inossidabile | |||||
2 | Estrusore bivite conico SJZ65/132 | 1 | 2.1 vite 2,2 barili 2.3 motore di guida 2.4 sistema di alimentazione 2.5 Sistema del vuoto 2.6 Adattatore 2.7 Quadro elettrico principale Sistema di autoprotezione | ||
2.1 Vite:diametro conico 65/132 mm per tubo di scarico in PVC e tubo di alimentazione dell'acqua. Materiale della vite: 38CrMoAl Trattamento superficiale: lavorazione di nitrurazione, spessore: 0,6 ~ 0,8 mm, lucidatura Velocità di rotazione (controrotante): 1-34,7 giri/min 2.2 Canna: diametro conico 65/132 Lavorazione interna: nitrurato con spessore: 0,6 ~ 0,8 mm Zone di riscaldamento: 4 Modalità di riscaldamento: Fusione di allumina + rivestimento in acciaio inossidabile Potenza termica: 22kw Modalità di raffreddamento: ventilatori ad aria: 3 set 2.3 Motore di azionamento: Potenza motore: 37Kw Tipo di motore = AC 2.4 Sistema di alimentazione: Sistema di alimentazione a gravità e dosaggio a coclea Con tramoggia in acciaio inox Sistema di alimentazione dosatore: Motore: 1,5Kw Manicotto di alimentazione con raffreddamento ad acqua circolare 2.5 Sistema di deumidificazione sottovuoto: Pompa a vuoto: 1 set Grado di vuoto = 0 ~ 0,075 Mpa 2.6 Adattatore: (Sezione Interflow): Materiale: acciaio #40 cromato, tipo a flusso interno convergente Metodo di connessione con matrice: blocco di bloccaggio + bullone Sensore di fusione a pressione e termocoppia 2.7 Fornitore principale della parte elettrica: Inverter: ABB o DELATA Contattore: Schneider o SIEMENS Interruttore aria: Schneider Relè: Omron Regolatore di temperatura: RKC 2.8 Sistema di autoprotezione: Protezione da sovracorrente del motore Protezione da sovrapressione della vite. | |||||
3 | Piattaforma di calibrazione YF240 | 1 | 3.1 Dimensione esterna 3.2 Pompa del vuoto 3.3 Pompa dell'acqua 3.4 Regolazione a tre direzioni: La parte dell'acqua di contatto è fatta da acciaio inossidabile. | ||
3.1 Dimensione esterna: LxPxA: 6000x1100x1000mm (regolabile) 3.2 Pompa del vuoto: Pompa a vuoto: 3x5.5KW; Origine: Yuanli, Cina 3.3 Pompa dell'acqua: Pompa dell'acqua: 1×4KW; Origine: Guangzhou, Cina 3.4 Regolazione a tre direzioni: Avanti e indietro con motore da 0,75 Kw Intervallo: ±1000 mm Su e giù, sinistra e destra regolati manualmente Intervallo: su e giù: ±150 mm Movimento SINISTRO e DESTRO: ±50mm | |||||
4 | DYⅢQ Traino e fresa (combinati) | 1 | 4.1 Traino 4.2 Taglierina | ||
4.1 Traino Velocità di traino: 0-3 m/min; Potenza motore: 5,5KW; Larghezza bruco: 210 mm; Lunghezza del bruco: 2200 mm; Pinza pneumatica; Adottare holip o inverter ABB; 4.2 Taglierina Potenza motore: 2,2KW; Potenza del motore di raccolta dei rottami: 1,5 kW; Diametro della sega: 500 mm; Gamma di taglio: 200 mm; Con dispositivo raccogli rottami; | |||||
5 | Tavolo ribaltabile | 1 | 5.1 Tabella dei ribaltamenti: Lunghezza Metodo di controllo Intervallo di regolazione dell'altezza | ||
Lunghezza:6.000 mm Metodo di controllo:Pneumatico Con viti per regolare la gamma di altezza:0 ~ 180 mm |
attrezzature 6.Mixing
1. Applicazione:
Mescolare la materia prima
2. Uscita: ≤500
3. Componenti dell'attrezzatura:
① miscelatore caldo
② miscelatore di raffreddamento
③ caricatore automatico
4. Parametro
Modello | / | Gruppo impastatrice SRL-Z300/600 | ||
1 | Miscelatore caldo | |||
2 | volume totale del miscelatore caldo | L | 300 | |
3 | volume effettivo del miscelatore caldo | L | 225 | |
4 | peso materiale/lotto | ㎏/batch | ≤100 | |
5 | Produzione | ㎏/h | ≤500 | |
6 | potenza del motore | KW | 40/55, motore a doppia velocità | |
7 | potenza di riscaldamento | KW | 12 | |
8 | velocità di rotazione del miscelatore caldo | giri/min | 475/950 | |
9 | Quantità di lama di agitazione | pz | 3(1Cr18Ni9Ti) | |
10 | tempo di miscelazione | min/lotto | 8-10 | |
miscelatore di raffreddamento | ||||
1 | volume del miscelatore di raffreddamento | L | 600 | |
2 | volume effettivo del miscelatore di raffreddamento | L | 450 | |
3 | potenza del motore | KW | 11 | |
4 | materiale della lama del miscelatore di raffreddamento | / | ZG1Cr18Ni9Ti | |
5 | velocità di rotazione della lama di agitazione | giri/min | 130 | |
6 | metodo di controllo del sollevamento | / | pneumatico | |
7 | Metodo di raffreddamento | / | raffreddamento ad acqua | |
8 | tempo di raffreddamento | min/lotto | 10-12 | |
Elettricità | ||||
1 | Contattore CA | / | Schneider | |
2 | Regolatore di temperatura | / | Omron | |
Caricatore automatico | ||||
1 | Diametro del tubo di trasporto | mm | 101 | |
2 | Potenza del motore di ricarica | KW | 1.5 | |
3 | Spingere la potenza del motore del materiale | KW | 0,55 | |
4 | Volume di archiviazione | kg | 80 | |
5 | Materiale della tramoggia e del tubo di stoccaggio | / | Acciaio inossidabile |
7 Tritatutto in plastica (opzionale)
Applicazione: frantumare le sezioni in PVC di scarto per il riciclaggio
modello | SWP-400 |
Diametro delle lame rotanti | 400 mm |
Lama rotante quantità | 5 |
Velocità di rotazione | 500 giri/min |
Quantità lama fissa | 2 |
Apertura dello schermo (mm) | 10 |
Capacità di frantumazione | 350-450 kg/h |
Potere (chilowatt) | 13.2 |
Bocca d'alimentazione (mm) | 375*320 |
Peso (kg) | 980 |
Dimensioni (mm) | 2500*1200*2000 |
8. Polverizzatore in PVC (opzionale)
Applicazione: macinare pezzi di PVC frantumati in polvere
Diametro della stanza di frantumazione (mm) | 400 |
Numero di rotore | 3 |
Velocità dell'albero principale (giri/min) | 3400-3700 |
Potenza motore (kw) | 30 |
Capacità di produzione (kg/h) | 50-150 |
Peso (kg) | 1000 |
Linea di flusso e configurazione per la linea di produzione di profili in PVC
Applicazione
Suddiviso per modalità di apertura:
Finestra fissa, finestra a sospensione superiore, finestra a sospensione centrale, finestra a sospensione inferiore, finestra verticale, finestra piatta aperta, finestra piana carrucola, finestra carrucola, porta e finestra piana aperta, porta e finestra scorrevoli, finestra piatta push, porta a soffietto, molla a terra anta, anta scorrevole alzante, anta a soffietto push pull, anta scorrevole posteriore interna.
Il profilo in PVC ha caratteristiche come separazione del suono, assorbimento acustico, separazione del calore, mantenimento della temperatura, ecc.Il materiale è incombustibile, è sicuro per l'uso.
Tutte le serie di prodotti hanno proprietà di resistenza all'umidità, a prova di muffa, resistenza all'acqua, il suo effetto resistente alle vibrazioni se buono.Tutte le serie di prodotti hanno proprietà di resistenza agli agenti atmosferici, la sua lucentezza può rimanere per sempre, non è facile invecchiare.Questo prodotto è leggero, lo stoccaggio e il trasporto, la costruzione sono piuttosto convenienti.Questo prodotto può essere lavorato con normali utensili per materiale legnoso.Foratura, segatura, inchiodatura, piallatura, incollaggio possono essere eseguiti come materiale di legno.È adatto per la formatura termica, la piegatura termica e la piegatura.Può essere saldato, può anche essere incollato con altro materiale in PVC.La superficie di questo prodotto è liscia, può essere stampata. (Pulire la superficie prima della stampa).