Macchina per estrusione di PVC Linea di estrusione per pannelli in schiuma di PVC
Elenco delle macchine e dei vantaggi
NO. | Nome della macchina | Vantaggio della macchina |
1 | Caricatore automatico di mangime | Completamente automatico |
2 | Estrusore bivite conico | Motore SIEMENS invertito, cambio di marca famosa e set completo di sistema di controllo elettrico SIEMENS, RISPARMIO ENERGETICO DEL 30%, FUNZIONAMENTO STABILE, LUNGA DURATA |
3 | T-morire | Progettare da noi stessi con oltre 10 anni di esperienza nella produzione |
4 | Calibratore | Calibratore di superficie a specchio da 100 mm di spessore |
5 | Staffa di raffreddamento | 9 rulli in ferro inossidabile |
6 | Tira fuori la macchina | Rulli di superficie in gomma da 8-12 coppie |
7 | Fresa trasversale |
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8 | Impilatore/manipolatore | Funzionamento automatico |
Macchine ausiliarie (opzionale) | ||
1 | Frantoio | Per il riciclaggio di schede non qualificate |
2 | Macinino/Polverizzatore | Per il riciclaggio di schede non qualificate |
3 | Miscelatore di riscaldamento/raffreddamento ad alta velocità | Per la miscelazione di materie prime MODELLO 500/1000 |
4 | Refrigeratore 20P | Per fornire acqua fresca |
elenco macchine ausiliarie
Miscelatore caldo e freddo SHR500/1000 |
Miscelatore ad alta velocità: shr500/1000Materiale e composizione del corpo della pentola: acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti, con superficie interna estremamente liscia e dura, caratterizzata da resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e non facile da incollare. Materiale del coperchio del vaso: fusione di alluminio Volume totale: 500/1000L Numero di liquami misti: 3 Miscelazione del materiale semiliquido: 3cr13ni9ti Modalità di riscaldamento: riscaldamento elettrico e riscaldamento automacinante Modalità di raffreddamento: raffreddamento ad acqua Modalità di controllo della temperatura: controllo elettronico automatico della temperatura 1 motore: Potenza: 75kW, dotato di Senlan o altro convertitore di frequenza di marca (il convertitore di frequenza controlla il motore, con una piccola corrente di avviamento e oltre il 30% di risparmio energetico.) Motore di raffreddamento: 15 kw Tempo di miscelazione: 6-10 min Materiale del corpo di scarico: fusione di alluminio Modalità di scarico: scarico pneumatico Ogni quantità di alimentazione è di 180-230 kg/vaso Capacità produttiva 720-920 kg/h Potenza motore 75KW (motore Kejie) |
Macchina refrigerata da 20 CV
Parametri e tabella di configurazione del chiller
PARAMETRO MODELLO DI CONFIGURAZIONE | SYF-20 | |
Capacità frigorifera | kW 50Hz/60Hz | 59.8 |
71.8 | ||
Alimentazione e componenti elettrici (Schneider, Francia) | 380v 50Hz | |
Refrigerante (Montagna orientale) | Nome | R22 |
La modalità di controllo | Valvola di espansione del bilanciamento interno (Hongsen) | |
Il compressore (Panasonic) | Tipo | Tipo a vortice chiuso (10HP*2 set) |
Potere (chilowatt) | 18.12 | |
Il condensatore (Shunyike) | Tipo | Alette in alluminio rivestite in rame ad alta efficienza + ventola a rotore esterno a bassa rumorosità |
Potenza e quantità del ventilatore | 0,6 kW * 2 set (Juwei) | |
Volume dell'aria di raffreddamento (m³/h) | 13600 (modello 600) | |
L'evaporatore (Shunyike) | Tipo | Tipo di bobina del serbatoio dell'acqua |
Volume di acqua congelata (m³/h) | 12.94 | |
15.53 | ||
Capacità serbatoio (L) | 350 (acciaio inossidabile, isolamento esterno) | |
Pompa dell'acqua (Taiwan Yuanli) | Potere (chilowatt) | 1.5 |
Ascensore (m) | 18 | |
Portata (m³) | 21.6 | |
Interfaccia del diametro del tubo | DN50 | |
Sicurezza e protezione | Protezione da surriscaldamento del compressore, protezione da sovracorrente, protezione da alta e bassa pressione, protezione da sovratemperatura, sequenza di fase/protezione di fase, protezione da surriscaldamento dello scarico. | |
Dimensioni meccaniche (Spruzzo superficiale) | Lungo (mm) | 2100 |
Larghezza (mm) | 1000 | |
Alto (mm) | 1600 | |
Immettere la potenza totale | KW | 20 |
Peso meccanico | KG | 750 |
Nota: 1. La capacità di refrigerazione si basa su: temperatura dell'acqua di ingresso e uscita dell'acqua congelata 7 ℃ / 12 ℃, temperatura del vento di ingresso e uscita di raffreddamento 30 ℃ / 35 ℃.
2. Ambito di lavoro: intervallo di temperatura dell'acqua congelata: da 5 ℃ a 35 ℃; differenza di temperatura di ingresso e uscita dell'acqua congelata: da 3 ℃ a 8 ℃, la temperatura ambiente non è superiore a 35 ℃.
Si riserva il diritto di modificare i parametri o le dimensioni di cui sopra senza preavviso.
600 Polverizzatore PVC
La nostra fabbrica assorbe tecnologia avanzata per sviluppare una serie di mulini per materie plastiche di durezza medio-bassa, in particolare per la lavorazione della macinazione del riciclaggio di plastica termoplastica in PVC/PE a colonna di macinazione.La pratica della fabbrica professionale di prodotti in plastica dimostra che la polvere di macinazione viene lavorata al 20% -30% durante la visita di ritorno del suocero e le proprietà chimiche e fisiche dei prodotti rimangono invariate.Pertanto, è la migliore attrezzatura per le fabbriche di prodotti in plastica per ridurre i costi e ridurre i costi per risolvere l'accumulo di prodotti di scarto.
In secondo luogo, il modello del nome e il principio di funzionamento
La macchina è un nuovo tipo di mulino per plastica, le sue proprietà strutturali utilizzano WDJ, SMP e ACM tre tipi di caratteristiche di fresatura, il cosiddetto tipo WSM.Il suo aspetto è simile a WDJ, il coperchio della porta è apribile, di facile ispezione e manutenzione, è presente uno schermo.Il doppio raffreddamento mediante SMP può raffreddare direttamente il materiale, la lama e la piastra dentata e la macchina viene raffreddata da un forte vento per ridurre significativamente la temperatura nella macchina, favorendo la macinazione del clinker sensibile al calore.Nel flusso d'aria rotante ad alta velocità della testa di taglio, il materiale viene lanciato sulla piastra dentata a causa dell'azione della centrifuga e l'attrito tra la lama e la piastra dentata viene schiacciato.Le particelle suddivise vengono scaricate con il flusso d'aria e le particelle grossolane vicino alla piastra dentata continuano a essere frantumate fino a quando non diventano particelle fini a causa dell'ostruzione del deflettore e vengono scaricate con il vento, che è simile alla classificazione interna dispositivo del mulino ACM。
Se l'alimentazione può essere uniformemente continua è un aspetto importante che influisce sull'efficacia del mulino, a causa delle diverse forme del materiale, la dimensione delle particelle è diversa, quindi la macchina adotta il dispositivo di alimentazione estrattiva, che regola il volume di alimentazione in base al ingresso e il coperchio della serranda regola la presa d'aria per controllare la velocità, evitando il problema che la quantità di alimentazione è difficile da controllare nel dispositivo di alimentazione meccanico.
La bassa temperatura è il principale vantaggio della macchina
1、 Secondo l'equivalente di lavoro termico: dopo aver svolto lavoro all'ora in 860 kcal di calore, questa macchina è uno scarico esterno, il volume d'aria è grande, dall'importazione e dall'esportazione della differenza di temperatura del vento per conto della maggior parte del calore, a piccola parte del calore viene risolta dal raffreddamento ad acqua.Requisiti: la temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento non è superiore a 25, la temperatura dell'acqua in uscita non è superiore a 50 e il flusso dell'acqua di raffreddamento viene adeguatamente aumentato in estate per ridurre la temperatura。
2、 Terzo, i principali parametri tecnici
3 、 Numero di frese: 1 pezzo, diametro esterno 600 mm
4 、 piastra dentata: 1 paga (tempra di cementazione in acciaio di alta qualità, durezza hr60)
5、 Lama: 30 pezzi (carburazione e tempra in acciaio di alta qualità, durezza hr60)
6、 Velocità del mandrino;3000 giri/min
7、 Potenza motore: 55kw
8、 Modello ventilatore a tiraggio indotto: potenza YI32S1: 7,5kw
9、 Potenza ventola di spegnimento: 0,75kw
Potenza del motore del vaglio vibrante da 10、: 0,25 kW
11、 Uscita: uscita rete pvc20-80 150-360 kg/h
12、 Peso: 1200 kg
4. Precauzioni di sicurezza
Conoscendo il contenuto di questo manuale e il ruolo di ciascun pulsante elettrico, la direzione di rotazione dell'unità principale deve essere conforme alla direzione della freccia sull'alloggiamento della cinghia.
2. Prima di avviare la macchina, è necessario avviare la ventola (prestare attenzione allo sterzo) e, dopo che l'operazione è normale, l'host di avviamento raggiunge la velocità normale e inizia ad aggiungere materiali.
3, l'inizio della produzione, la valvola della porta di alimentazione si apre al minimo, purché il materiale possa fuoriuscire, quindi aprire lentamente l'inverter, in modo che il materiale nella macchina, il carico della macchina sia generalmente di circa il 90% della corrente del motore principale.
4. I requisiti di selezione del materiale, il diametro massimo dei granuli non devono superare i 15 mm ed evitare l'errore di metallo, pietre, ecc. Nella macchina, in modo da non aggravare l'usura e il danneggiamento della lama e della piastra dentata.
5. Se si verifica una risposta sonora anomala durante il funzionamento, l'arresto verrà interrotto immediatamente e il coperchio dello sportello verrà aperto per l'ispezione e la risoluzione dei problemi prima che la produzione possa continuare.
5. Manutenzione
1. Ogni settimana, è necessario aprire il coperchio della porta, controllare il dado di serraggio della lama e se il dado del coperchio è allentato, se necessario.
2, lubrificazione: grasso per cuscinetti, il primo ciclo di sostituzione viene utilizzato per 100 ore, la seconda volta è di 1000 ore, quindi ogni 1000 ore
3. Il ventilatore e il tubo controllano ogni mese i suoi pezzi e la parete interna del tubo per rimuovere la polvere della sua compattazione.
4. Dopo che la lama è stata utilizzata per un considerevole periodo di tempo, quando la superficie di forza è rettificata in un ampio angolo arrotondato, la stecca della lama può essere rimossa per ruotare la lama di 180, che può essere utilizzata dopo il serraggio.